2025年1月8日,河北省邢台市作为华北地区重要的轴承生产和交易中心,拥有超过五十年的产业发展历史。在经历了快速增长后,邢台轴承产业面临着结构庞大但实力有待提升、增长动力不足以及产品竞争力下降等挑战。为了解决这些问题,邢台市政府近年来实施了一系列举措,如加强技术创新、扩展产业链条、打造知名品牌和推进数字化转型,以推动当地轴承产业向高质量和智能化方向发展。目前,邢台轴承占据了全国市场的约10%,并在碳钢轴承出口中占据90%的份额。
应对挑战,寻求突破
轴承被誉为“工业关节”,是机械设备不可或缺的基础部件。自上世纪70年代开始,邢台临西县的小型轴承作坊逐渐兴起,并迅速成长为正规化的企业。到了90年代中期,临西县已经形成了一个由400多家轴承企业组成的产业集群,完成了从分散的家庭作坊到有序产业链的转变。
如今,临西县有超过1389家企业参与轴承制造及相关服务,年处理钢材能力达到70万吨,生产能力为8.1亿套,提供4000多种不同型号的产品。这些产品不仅在国内市场占有重要地位,还远销至全球90多个国家和地区。然而,随着产业的发展,企业需要进一步提升自动化水平,规范化流程,并解决与国际高端轴承相比存在的品质和技术差距。
产业升级,创新引领
河北飞龙轴承有限公司是一个应对上述挑战的成功案例。面对精密机床轴承的需求,该公司致力于提高轴承圆度精度,将误差控制在万分之五以内,这一标准比国家标准精细了十多倍。为了攻克关键技术难题,邢台市政府建立了河北轴承产业技术研究院,联合高校和研究机构,创建了一个融合产业、学术、研发和检测于一体的创新平台,帮助企业在前沿技术上取得突破。
随着产业链不断完善和品牌意识的增强,邢台轴承产业正逐步实现从大规模生产向高质量、精细化制造的转型。越来越多的企业在政府的支持下,积极引入智能设备和技术,努力迈向数字化、智能化的发展路径。
智能制造,未来可期
以河北诚为轴承制造有限公司为例,其“I5智能工厂”配备了120台智能机床和自动物流系统,实现了高效生产和严格的质量控制。同时,中达轴承引进了ERP智能管理系统,优化了物料管理和生产流程,提升了产品的精度和周转效率。
展望未来,邢台市将继续坚持“专注制造优质轴承”的理念,强化创新驱动,培育知名品牌,扩大产业规模。该市致力于构建一个涵盖原材料定制、技术研发、生产制造、市场营销及人才培养等环节的完整产业链,力求成为中国乃至全球重要的中高端轴承生产基地。预计到2022年,邢台轴承产业的营业收入将达到约205.4亿元人民币,同比增长近15%,并在高端化、规模化、智能化、品牌化和绿色化方面持续进步,力求在全球价值链中占据有利位置。
(来源:经济日报)
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