并非每个轴承都能达到其预期的使用寿命。在这篇文章中，我们将了解轴承过早失效的一些常见原因。所有轴承都必须在某个时候更换，但通过考虑以下几点，您将充分利用它们。1. 润滑不良
过早失效的一个常见原因是润滑不正确。适当的润滑将减少零件之间的摩擦。这减少了能源消耗、热量产生、磨损和噪音水平。此外，润滑剂还提供防腐蚀和防尘保护。因此，适当的润滑至关重要。需要注意的事项是：·错误的润滑类型：润滑剂有很多种，其中润滑脂和油是最常见的。但是，并非所有产品都是一样的！它们在稠度、（基础）油的粘度、耐水性、保质期等方面可能有所不同。此外，某些应用程序可能需要特殊属性。这些润滑剂包括用于食品和制药行业的润滑剂，或涉及化学蒸气或极端温度的应用。确保润滑剂的选择与其应用相匹配。·润滑不足：润滑剂过少可能会导致滚动体和滚道之间发生钢-钢接触。这将增加热量的产生并加速磨损。·润滑过多：由于润滑剂本身的摩擦力增加，使用过多的润滑剂也可能导致温度升高。密封件也可能损坏。同样，这可能会导致轴承过早失效。更换润滑剂时，请务必记住先清除旧的、受污染的油脂。
2. 不正确的（拆解）组装方法
未正确安装的轴承可能会在此过程中损坏。不要用锤子强行将轴承安装到位。始终使用正确的方法，无论是机械、液压，还是使用热量来安装轴承，并始终使用适当的工具。拆卸磨损的轴承时应小心，以便可以毫无问题地安装替换轴承。安装轴承的轴的对中也很重要。事实上，不对中可能会加速轴承故障。
3. 轴承选择错误
无论轴承安装得多么巧妙，如果轴承类型不适合应用，就会过早失效。负载类型起着重要作用（径向、轴向或组合），容量和尺寸也必须正确。此外，可能存在特定或极端的操作条件。轴承可能会受到严重的冲击和振动，甚至会受到电荷的影响。在这些情况下，您应该始终选择专为这些目的设计的轴承（通常可以通过特定的后缀来识别）。
4. 污垢
进入轴承或润滑剂的细小污垢颗粒（如砂砾和灰尘）会导致过度磨损。可能引入污垢的原因可能是：·密封类型错误：如果密封件无法承受某些条件，例如高速、温度或负载，它可能会失效，并且不再阻止污垢进入轴承。·密封件位置不正确：如果密封件安装不正确，轴承可能没有正确密封，污垢颗粒可能会进入系统。·密封件磨损或损坏：由于磨损或损坏，密封件的性能会随着时间的推移而降低。磨损或破损的密封件无法防止污染。·不正确的存储或使用：轴承必须存放在干净、凉爽的地方，不要暴露在潮湿、灰尘或其他污垢中。在组装前不要撕掉包装和保护膜。在运输和移动轴承时也需要小心。撞击和跌落会造成并不总是可见的损坏，这可能会增加污染的机会。
5. 超载和欠载
·超载：如果轴承持续过载，金属疲劳可能会过早发生。金属疲劳是轴承滚道表面不断变化的载荷的结果。材料的强度会降低，直到出现小裂纹，零件会分崩离析。当轴承接近其预期使用寿命时，无论承受的负载如何，通常都会发生疲劳。尽量避免超负荷并防止疲劳过早发生。·下载：轴承需要最小的载荷才能获得适当的性能，尤其是在涉及高速和大型齿轮时。如果负载过低，滚珠或滚子将不会滚动，而是会拖过滚道。这些滑动运动增加了摩擦力，从而导致材料损坏。牢记这些提示，您的轴承将持续更长时间。当它们最终需要更换时，我们随时为您提供支持！————————————————————————————————————
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